Meer doen met minder: efficiënter en duurzamer produceren in de industrie

Uw productie draait al jaren prima. De machines zijn degelijk, de marges zijn acceptabel en het financieel rendement is goed. Maar aan alles komt een eind, ook aan de levensduur van de productielijn die ooit ‘state of the art’ was. Dus wat doet u als industrieel ondernemer? Doordraaien met extra onderhoud en revisies of investeren in vernieuwing? 

Consolideren of vernieuwen? Deze afweging is in de praktijk meestal complexer dan op papier. Wat is het juiste moment om te vernieuwen? En belangrijker: hoe doet u dat zónder meteen veel geld op tafel te moeten leggen? Onze tip: kijk verder dan de machines of het product, kijk juist naar energie en duurzaamheid. 

Kijk verder dan zonnepanelen 

Bij energie en duurzaamheid denken veel ondernemers als eerste aan ‘groene investeringen’ zoals zonnepanelen of warmtepompen. Maar in uw productieproces zelf is ook vaak een stap in duurzaamheid te maken. En daar ligt een belangrijke sleutel tot energie- én kostenbesparing. 

Praktijkvoorbeeld: minder energie in productieproces 

We adviseerden een productiebedrijf dat de productiestraat wilde opknappen, die draaide inmiddels al tientallen jaren. De machines werkten nog goed, maar sommige onderdelen waren toe aan een dringende revisie. De markt werd ondertussen steeds competitiever – vooral op prijs. 

We ondersteunden deze klant bij de oriëntatie op nieuwe machines. En we ontdekten iets verrassends: door technologische vooruitgang was het mogelijk het aantal machines in het proces aanzienlijk terug te brengen. Dat zou zorgen voor lagere omsteltijden én zou productie ‘on demand’ haalbaar maken. Dus meer flexibiliteit.  

“Maar wat is er nou duurzaam aan nieuwe machines kopen om hetzelfde product te maken?”, vroeg de ondernemer zich af. Na onze rekensom was hij snel overtuigd. Door het schrappen van enkele processtappen, neemt het energieverbruik flink af. Bovendien kunnen de nieuwe machines met dunnere materialen werken, zonder kwaliteitsverlies. Dat betekent: minder grondstofverbruik, minder afval en dus een forse CO2-besparing.  

Duurzaam innoveren zonder grote risico’s 

Dit voorbeeld laat zien dat het verduurzamen van het productieproces niet altijd vraagt om radicale investeringen of een totaal nieuwe koers. De optimalisatie van uw proces kan al zorgen voor winst, niet alleen op het gebied van duurzaamheid. Voor deze ondernemer betekende het minder energieverbruik, minder verspilling én een flexibeler proces. Bovendien is voor dergelijke investeringen vaak subsidie beschikbaar. Niet alleen voor duurzamere machines, maar ook voor het vooronderzoek.  

Denk aan subsidies voor: 

• Haalbaarheidsstudies 
  Voor onderzoek wat er technisch en economisch mogelijk is. 

• Industrieel onderzoek en innovatie 
  Bij vroege ontwikkelfases van nieuwe technieken. 

• Demonstratie- of pilotprojecten 
  Voor de start van nieuwe technologieën op kleine schaal. 

• Energie-efficiënte investeringen 
  Ook voor investeringen die op het eerste gezicht niet ‘groen’ lijken. 

Slim investeren

Onze boodschap is helder: investeer slim in de toekomst van uw productie. Vaak volgt duurzaamheid vanzelf. Onderzoek dus de technische mogelijkheden, voordat u besluit om de bestaande lijn door te trekken met wat extra onderhoud. Subsidies kunnen ondersteunen. Let op, kies daarvoor wel de juiste route: vraag subsidie altijd vooraf aan. Goede adviseurs hebben ervaring in dergelijke trajecten, maak gebruik van hun expertise. Kortom: energie besparen hoeft niet groots te starten – het begint met een slimme blik op wat u al hebt. 

Meer weten 

Wilt u ondersteuning bij het verduurzamen van uw proces? Flynth heeft adviseurs met kennis van processen én met kennis van subsidies. Zij hebben snel in beeld welke subsidies voor uw situatie beschikbaar zijn. Ontdek waar u kunt besparen. Neem hiervoor contact op met uw contactpersoon van Flynth of vul onderstaand formulier in.